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机器人喷涂膜厚控制的意义

2021-06-02(58)次浏览

机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应,又具精确性和重复性。对于涂装施工而言,涂膜厚度是涂装工艺中最重要的控制因素,松乐机器人分享一下机器人喷涂膜厚控制的意义:

机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应,又具精确性和重复性。对于涂装施工而言,涂膜厚度是涂装工艺中最重要的控制因素,松乐机器人分享一下机器人喷涂膜厚控制的意义:


机器人喷涂工作视频


一、防止因膜厚不适当导致的涂层缺陷。


机器人喷涂现场生产中,涂层的外观缺陷有超过一半以上是因为漆层膜厚控制不当造成的。一些常见的涂装缺陷如流挂、漆层薄、露底色等直接与膜厚控制失控有关,还有一些缺陷也间接同这有关。譬如,保险杠喷涂的第一层助黏底漆膜厚不够,会导致整个涂层附着力下降,同时底漆的膜厚达不到要求时其导电效果也会下 降,这会引起第一道色漆使用静电喷涂时涂料的转移率下降,最后导致色漆不足。


二、帮助外观指标的调整。


机器人喷涂常见的漆膜外观指标如光泽、色差、桔皮、DOI等都需要以膜厚控制作为基础。上述指标都明显受到膜厚,特别是面漆膜厚的影响,因此,在整个涂装质量控制中,把膜厚作为最重要的控制因素是必须的。


三、成本的控制。


除了膜厚控制对机器人涂装质量影响体现的质量成本外,涂装的主要成本中约有一半被涂料所占据。精确的膜厚控制不仅有助于涂装质量的稳定,还有利于涂料的节约。统计显示,采用同样设备喷涂时,是否精确控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。


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