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喷涂机器人常见喷涂问题解决办法

2021-09-13(72)次浏览

在工业领域,特别是机械表面的涂装,则对厚度和均匀度提出了更为严格的要求。松乐智能装备分享喷涂机器人常见喷涂问题解决办法。

喷涂机器人是一种主要用于表面涂覆工作的特殊机器人,是机器人技术和表面喷涂工艺相结合的产物。涂层的厚度、均匀度、光泽度和丰满度等是评价涂装表面质量的重要指标。在工业领域,特别是机械表面的涂装,则对厚度和均匀度提出了更为严格的要求。松乐智能装备分享喷涂机器人常见喷涂问题解决办法。


喷涂机器人工作视频


一、喷涂机器人喷涂后产品开裂


问题原因:这是由于喷涂料的固化剂用量太多,搭配不当。涂料太厚,表面干而内层不干。底层不洁,处理不当,打打磨后停置时间长。底、面漆配套。


解决方法:漆在使用前未充分搅拌,上层料颜色少漆。按要求比例混合并充分搅拌。每道涂膜不宜过厚。处理好底材,重喷时间不宜长。底漆和面漆要配套。色漆要充分搅拌后施工。


二、喷涂机器人喷涂后产品表面流挂


问题原因:这是由于喷涂料稀释过度。一次涂装过厚,物面不平,不洁,形状复杂或有油水。喷嘴过大,喷嘴与物面太近。喷涂速度不当。


解决方法:降低稀释比例。多涂几次避免一次涂装过厚。处理好物面。 口径1.5-2.8mm为宜。视喷涂黏度,掌握好喷涂速度。


三、喷涂机器人喷涂后产品局部失光


问题原因:这是由于喷涂料的稀释不足干的太快,漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低,湿度太大。


解决方法:按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整,打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。


四、喷涂机器人喷涂后产品桔皮


问题原因:这是由于喷涂料中的固化剂加入过多或过少。稀释剂配比不当。喷涂压力过大或喷嘴距物面太近。施工温过高或过低。


解决方法:按比例加入固化剂。控制稀释比例。压力不宜过高,距离不易过近。注意施工温度。


五、喷涂机器人喷涂后的产品起粒


问题原因:这种情况就是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大,口径太小,距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。


解决方法:保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径,喷涂距离不宜超过25mm,放置时间不宜过长,稀释不宜多。充分搅拌和静置。


六、喷涂机器人喷涂后产品表面有针孔现象


问题原因:这是由于喷涂料的固化剂加入太多,施工粘土过大。施工环境温度太高。喷漆压力过,层间间隔时间不够。喷嘴压力过,口径太小,距离物面太近。


解决方法:油漆搅拌后放置时间过简短。调整施工黏度,掌握油漆比例。夏天温度高应减少固剂,添加稀释剂。分两次喷涂,应表干后重涂。选用适当的口径,压力不宜超过4kg/cm,喷涂距离不宜超过25cm。搅拌均匀后并静置10-20分滤。


七、喷涂机器人喷涂后产品气泡


问题原因:物面含水率高,温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。


解决方法:表面干燥,勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜,分来两次喷涂,表干后重涂。

 


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